LIB-индустрия Испытательная камера теплового удара Камеры для испытаний на термоудар в диапазоне температур от -70 до +200°C автоматически перемещают образец между горячим и холодным отсеками с помощью корзины для создания термического напряжения. Камеры для испытаний на термоудар оснащены точными системами контроля температуры для достижения желаемых температурных диапазонов и времени перехода.
В отличие от однокамерного оборудования для температурных циклов, камеры термического шока используют двухзонную (или трехзонную) структуру с независимыми системами нагрева и охлаждения, обеспечивая полный переход от высокой температуры к низкой менее чем за 3 секунды. Этот быстрый переход имитирует реальные режимы отказов, такие как растрескивание паяных соединений, расслоение и ухудшение герметичности электронных компонентов, аккумуляторных элементов и автомобильных деталей. Камеры LIB оснащены коррозионностойкими вкладышами из нержавеющей стали и системой охлаждения с замкнутым контуром, соответствующей таким стандартам, как MIL-STD-883, JESD22-A104 и IEC 60068-2-14.
Компания LIB Industry, являясь специализированным производителем, предлагает индивидуальные конфигурации, соответствующие конкретным температурным диапазонам, размерам корзин и скоростям перехода. Свяжитесь с нами, чтобы получить ценовое предложение на термошоковую камеру, разработанное с учетом ваших требований к испытаниям.
Модель | TS-162 | TS-340 | TS-500 | TS-1000 |
Внутренние размеры (мм) | 300 * 300 * 250 | 450 * 450 * 360 | 650 * 650 * 500 | 850 * 850 * 700 |
Габаритные размеры (мм) | 1560 * 870 * 1545 | 1710 * 1020 * 1845 | 1910 * 1220 * 2265 | 2110 * 1420 * 2665 |
Внутренний объем (мм) | 22L | 72L | 211L | 505L |
Грузоподъемность | 20кг | 30кг | 50кг | 60кг |
Верхний предел температуры | + 220 ℃ | |||
Время нагрева | Окружающая среда ~ + 200 ℃, в течение 30 минут. | |||
Нижний предел температуры | -75 ℃ | |||
Время охлаждения | Окружающая среда ~ -70℃, в течение 30 минут. | |||
Диапазон воздействия высоких температур | Окружающая среда +20 ~ +200°C | |||
Диапазон воздействия низких температур | –65 ~ -5°С | |||
Колебания температуры | ≤ ± 0.5 ℃ | |||
Отклонение температуры | ≤±3 ℃ | |||
Время восстановления температуры | В течение 5 минут | |||
Система охлаждения | Механическая компрессионная холодильная система | |||
Контроллер | Программируемый контроллер цветного сенсорного ЖК-экрана, подключение Ethernet | |||
Устройство безопасности | Защита от перегрева, защита от перегрузки по току; Защита от высокого давления хладагента; Защита от утечки на землю | |||
Внешний материал | Стальная пластина с защитным покрытием | |||
Материал интерьера | SUS304 нержавеющая сталь | |||
Окно наблюдения | Внутреннее освещение, двухслойное термостабильное уплотнение из силиконовой резины. | |||
Стандартная конфигурация | 2 полки | |||
|
|
|
| Система охлаждения
Механическая компрессионная холодильная система Французский компрессор TECUSEH. Экологичный хладагент | Кабельное отверстие
Стандартный внутренний диаметр отверстия составляет 50 мм/100 мм/200 мм. Расположен в корзине | Корзина Образец автоматически переносится из холодной камеры в горячую с помощью корзины. Корзина плавно и вертикально скользит по рельсам. |
|
|
1. Выбор подходящей конструкции термобарьерной камеры зависит от ваших конкретных потребностей в тестировании. Мы предлагаем две различные конфигурации, соответствующие вашим требованиям:
2. Двухкорзинная конструкция (поддержка сортировки): Отличается пневматической системой перемещения корзин со сверхвысокой скоростью. Наша усовершенствованная пневматическая подъемная система включает в себя демпфирующую буферную конструкцию для подавления механической вибрации во время испытаний на перемещение.
3. Трехзонный план (сортировка по заслонкам): Использует стационарные испытания с технологией замены заслонок. Подходит для масштабных, сложных испытаний или динамических сценариев тестирования, требующих кабельных соединений, поскольку тестовые провода остаются неподвижными на протяжении всего процесса.
Наша эксклюзивная система зон предварительного нагрева и предварительного охлаждения гарантирует достаточный запас тепловой энергии при мгновенных изменениях температуры. Система поддерживает оптимальное время рекуперации даже в условиях полной загрузки, соответствуя строгим требованиям стандартов MIL-STD-810 и JEDEC.
Точность Испытательная камера теплового удара Работа системы основана на усовершенствованных системах управления с ПИД-регулятором и датчиках класса А PT100. Такое сочетание обеспечивает исключительную точность, а центробежные вентиляторы гарантируют равномерное распределение температуры по всему испытательному пространству.
Конструкция внутренних элементов из нержавеющей стали выдерживает длительные циклы нагрева и сжатия. Специальные методы сварки предотвращают разрушение уплотнений и растрескивание, гарантируя долговечность и надежность даже после тысяч циклов испытаний.
Циклы автоматической разморозки запускаются каждые 100 циклов тестирования, предотвращая образование льда на испарительных змеевиках. Эта продуманная система минимизирует время простоя и обеспечивает стабильную работу на протяжении длительных периодов тестирования.
Для испытаний литиевых батарей наши камеры оснащены дополнительной взрывозащищенной конструкцией, включающей в себя:
• Усиленная конструкция камеры
• Системы сброса давления
• Автоматическая защита от отключения питания
• Высокочувствительное обнаружение дыма
• Множественные механизмы блокировки безопасности
Эти меры безопасности успешно защищают администраторов и снижают опасность пожара или взрыва, гарантируя соответствие строгим стандартам безопасности.
1. Профессиональное обеспечение качества: Каждое изделие соответствует протоколам системы управления качеством ISO 9001, имеет сертификат CE и проходит независимые испытания специалистами SGS и TUV. Это гарантирует соответствие мировым стандартам, стабильную работу и высокую надежность.
2. Комплексная поддержка: На все оборудование распространяется 3-летняя гарантия, а также пожизненная компенсация. Наша круглосуточная международная служба поддержки обеспечивает оперативную помощь, а также предоставляет современные запасные части, если ремонт невозможен в течение гарантийного срока.
3. Возможности индивидуального проектирования: Уверенные навыки в разработке нестандартных проектов и удовлетворении индивидуальных потребностей позволяют создавать индивидуальные решения для различных задач, обеспечивая оптимальные результаты в разных отраслях.