Наши
Аппарат для испытания солевого тумана предназначен для оценки коррозионной стойкости материалов и покрытий в различных отраслях промышленности. Этот аппарат, выпускаемый LIB-индустрия, имеет более 23 моделей для различных испытаний.
Машина для испытания в соляном тумане используется для оценки коррозионной стойкости различных видов обработки поверхности, применяемых к материалам. К таким видам обработки относятся покрытия, гальванопокрытие, органические и неорганические пленки, анодирование и антикоррозионные масла. Подвергая образцы воздействию коррозионной среды соляного тумана, машина помогает определить эффективность антикоррозионной обработки и помогает устанавливать стандарты качества продукции.
Наше оборудование соответствует международным стандартам качества, таким как ASTM B117, ISO 9227 и ASTM G85, и обеспечивает точность и надежность испытаний на коррозию.
Технические характеристики:
Модель | S-150 | S-250 | S-750 | S-010 | S-016 | S-020 |
Внутренние размеры (мм) | 590 * 470 * 400 | 1000 * 640 * 500 | 1100 * 750 * 500 | 1000 * 1300 * 600 | 900 * 1600 * 720 | 1000 * 2000 * 800 |
Габаритные размеры (мм) | 1460 * 760 * 1140 | 1850 * 960 * 1350 | 1950 * 1030 * 1350 | 2000 × 1300 × 1600 | 2300 × 1300 × 1700 | 2700 × 1300 × 1900 |
Внутренний объем (л) | 110 | 320 | 410 | 780 | 1030 | 1600 |
Диапазон температур | Окружающая среда ~ +60 ℃ | |||||
Колебания температуры | ± 0.5 ℃ | |||||
Отклонение температуры | ± 2.0 ℃ | |||||
Диапазон влажности | 95% ~ 98% RH | |||||
Отложение соляного тумана | 1~2мл/80см2·ч | |||||
Тип спрея | Непрерывный/периодический | |||||
Соляной туман собран | Сборник тумана и цилиндр для измерения тумана | |||||
Предварительный подогрев воздуха | Ствол с насыщенным воздухом | |||||
Система опрыскивания | Башня распылителя и распылительные форсунки | |||||
Контроллер | ПИД-регулятор | |||||
Устройство безопасности | Увлажнитель с защитой от сухого сгорания; Защита от перегрева; Защита от сверхтока; Защита от нехватки воды; Защита от утечки на землю | |||||
Материал | Стеклопластик | |||||
Стандартная конфигурация | 6 круглых стержней и 5 V-образных канавок. | |||||
Детали продукта:
|
|
|
| Salt Соль используется для испытаний на коррозию в солевом тумане. Чистота соли 99.5%. | Образец полки Стандартный держатель образцов содержит 6 круглых стержней и 5 V-образных канавок для различных испытаний. Специальные держатели могут быть настроены по индивидуальному заказу. | Контроллер ПИД-система управления Компьютер с сетевым подключением. английский/французский/испанский/немецкий/русский |
|
|
Функции продукта и принципы работы:Используя контролируемую среду соляного тумана, наше устройство имитирует условия ускоренной коррозии. Образцы подвергаются воздействию этого тумана, что позволяет профессионалам точно оценить уровень их устойчивости.
Особенности и преимущества:
●Точное моделирование коррозионных условий.
●Программируемые периоды тестирования для различных оценок.
● Гибкие размеры камеры для разнообразных задач тестирования.
●Надежные результаты соответствуют международным стандартам.
●Дружественный интерфейс для простоты эксплуатации.
Важность оборудования для испытаний на солевой туман:
1. Оценка коррозионной стойкости. Основной целью испытательного аппарата для солевого тумана является оценка коррозионной стойкости материалов и покрытий. Это позволяет производителям определять долговечность и производительность своей продукции в условиях воздействия соляного тумана.
2. Контроль качества. Подвергая материалы и покрытия воздействию контролируемой среды солевого тумана, аппараты для распыления соли помогают производителям поддерживать постоянные стандарты контроля качества. Это позволяет им выявлять любые потенциальные слабые места или недостатки в коррозионной стойкости их продукции, что позволяет улучшить конструкцию, рецептуру или производственные процессы.
3. Исследования и разработки. Аппарат для испытания в солевом тумане также полезен для целей исследований и разработок. Это позволяет инженерам изучать влияние коррозии на различные материалы, покрытия или обработки поверхности. Эти знания могут привести к разработке улучшенных коррозионно-стойких материалов и покрытий, улучшающих характеристики продукции и продлевающих срок их службы.